pp高透明材料，这种pp材料是耐低温和耐高温好的，pet吸塑，同时还可以进行封口加工，同时这种材料价格也是高的。所以有的产品同时需要耐高温和耐低温我们一般都是选用高透明pp材料生产产品，这种pp材料生产的产品放微锅炉里面高温加工也是没问题的。

pp材料其实还有个特点密度比较低，所以在吸塑成型后产品相比其他材料pvc，pet等是比较薄的，所以我们在设计pp类产品的时候用材都需要比其他材料厚。

吸塑成型对材料性能的要求综述

pvc成型特性 ? ? ? ?

1.无定形料，吸湿小，pet 吸塑包装，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬. ? ?

2.由于其腐蚀性和流动性特点，采用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。 ? ?

3.极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小. ? ?

4.采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.

abs成型特性 ? ?

1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时.

2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，pet吸塑包装，模温宜取50-60度，pet吸塑加工，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法.

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置.

? ? ? ?真空吸塑成型仪表板的表皮为abs/pvc塑料片材，片材由压延工艺生产，成卷供应，厚度一般为0.8—1.2mm，片材的主要性能要求见表6—8所示。半硬质聚醚型pu泡沫缓冲层材料的回弹率高，耐久性好，主要性能指标见表6—9。