吸塑成型对材料性能的要求综述

pvc成型特性 ? ? ? ?

1.无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铬. ? ?

2.由于其腐蚀性和流动性特点，采用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。 ? ?

3.极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，pvc吸塑包装厂家，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小. ? ?

4.采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.

abs成型特性 ? ?

1.无定形料，pvc吸塑，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，pvc吸塑加工厂，3小时.

2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度.

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法.

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置.

? ? ? ?真空吸塑成型仪表板的表皮为abs/pvc塑料片材，片材由压延工艺生产，成卷供应，pvc吸塑产品，厚度一般为0.8—1.2mm，片材的主要性能要求见表6—8所示。半硬质聚醚型pu泡沫缓冲层材料的回弹率高，耐久性好，主要性能指标见表6—9。

对折吸塑包装是指吸塑包装类的其中一种，也可以称对扣吸塑，材料主要用到pvc，apet，petg，pp，等。它是由模具上加有扣，做工非常精细，然而做出产品，两头对直扣上，这就是对折吸塑。特点是又可以更好的包装产品然而看上去还更加美观。必要时还可以打上钉书针。对折吸塑包装产品外还有三折吸塑包装，而三折吸塑包装也是对折吸塑的同样原理。